LED 显示模组及显示屏的制作方法 led 显示模组及显示屏 技术领域 1.本实用新型涉及 led 技术领域，尤其涉及一种 led 显示模组和包括此 led 显 示模组的显示屏。 背景技术： 2.led 显示模组一般采用灯板拼接的方式进行组装，显示模组通电工作时，灯 板与灯板之间的拼接缝会形成发光暗区，为提高显示屏的视觉效果，组装时， 通常在拼接缝的位置额外粘贴一条遮挡膜材，这样会加大组装的难度，严重影 响生产效率。 技术实现要素： 3.本实用新型实施例的目的在于：提供一种 led 显示模组及显示屏，其可以对 拼接缝进行部分遮挡，以消除发光暗区。 4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 5.第一方面，提供一种 led 显示模组，包括灯板，所述灯板的第一侧面设置若 干灯珠，其中，所述灯板至少一侧边为第一拼接边，所述第一拼接边上沿所述 第一拼接边的长度方向间隔设置多个凸起，相邻两个所述凸起之间形成凹槽， 所述凸起搭接于另一个 led 显示模组的灯板的第一侧面，所述凸起遮挡两个所 述灯板之间的部分拼接缝。 6.有益效果为：通过在灯板的第一拼接边上设置有多个凸起，多个凸起对拼接 缝进行部分遮挡，使长条状的拼接缝被分割为若干短小的拼接缝，且凸起可以 对灯珠的光进行反射，从而对拼接缝产生的光损失进行亮度补偿，实现弱化发 光暗区的效果，视觉上消除拼接缝对发光效果的影响，由于凸起是灯板的结 构，对多个灯板组装的同时就可以完成对部分拼接缝的遮挡，不需要额外增设 遮挡零件，降低组装的难度，提高了生产效率。 7.第二方面，提供一种显示屏，包括上述 led 显示模组。 8.有益效果为：灯板上的凸起可以直接将长条状的拼接缝遮挡隔断为若干短小 的拼接缝，不需要额外增加遮挡结构对拼接缝进行遮挡，减少了零部件的使 用，降低了显示屏的组装难度，在凸起的作用下，显示屏的发光暗区被减弱， 显示屏可以均匀发光，保证了显示屏的视觉效果。 附图说明 9.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 10.图 1 为本实用新型实施例所述两个灯板拼接的局部示意图。 11.图 2 为本实用新型实施例所述灯板的剖视示意图。 12.图 3 为本实用新型实施例所述灯板拼接示意图(灯珠未示出)。 13.图 4 为本实用新型另一实施例的所述灯板拼接示意图(灯珠未示出)。 14.图 5 为本实用新型又一实施例的所述灯板拼接示意图(灯珠未示出)。 15.图中： 16.1、灯板；1a、a 灯板；1b、b 灯板；101、反射层；102、凸起；103、安装 位；2、灯珠；3、拼接缝。 具体实施方式 17.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清 楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 18.如图 1 所示，本实用新型提供的一种 led 显示模组，包括灯板 1，灯板 1 的 第一侧面设置有若干安装位 103，每个安装位 103 上均设置有一个灯珠 2，灯板 1 上至少有一个侧边为第一拼接边，第一拼接边上沿第一拼接边的长度方向间 隔设置有多个凸起 102，相邻两个凸起 102 之间形成凹槽，凸起 102 搭接在另 一个 led 显示模组灯板 1 的第一侧面，凸起 102 可以遮挡两个灯板 1 之间的部 分拼接缝 3，灯板 1 的第一侧面设置有反射层 101，反射层 101 可以将光线进行 反射。两个灯板 1 拼接时，在一方向上产生连续的间隙，也就是拼接缝 3，是 出现发光暗区的直接原因，通过在灯板 1 第一拼接边上设置有多个凸起 102， 多个凸起 102 对拼接缝 3 进行隔断，使长条状的拼接缝 3 被分割为若干短小的 拼接缝 3，且凸起 102 可以对灯珠 2 的光进行反射，从而对拼接缝 3 产生的光 损失进行亮度补偿，实现弱化发光暗区的效果，视觉上消除拼接缝 3 对发光效 果的影响，由于凸起 102 是灯板 1 的结构，对多个灯板 1 组装的同时就可以完 成对部分拼接缝 3 的遮挡，不需要额外增设遮挡零件，降低组装的难度，提高 了生产效率。 19.具体地，第一拼接边上等间距布置多个凸起 102，可以在相邻两个灯珠 2 之 间设置有一个凸起 102，这样可以利用灯珠 2 之间的间隙，并且使隔断后的拼 接缝 3 长度相等，避免出现长度较大的拼接缝 3，保证了凸起 102 对发光暗区 的弱化效果。 20.具体地，凸起 102 的宽度为 b1，凹槽的宽度为 b2，b1gt;(1/2)b2。由于拼 接缝 3 依靠凸起 102 隔断来达到弱化发光暗区的效果，因此，凸起 102 的宽度 直接影响到隔断后拼接缝 3 的长度，通过设置凸起 102 的宽度大于凹槽宽度的 一半，可以至少缩短拼接缝 3 三分之一的长度，且凸起 102 的宽度直接影响到 第一拼接边对光的反射效果，因此，对凸起 102 的宽度进行限定，可以保证凸 起 102 对发光暗区的减弱效果。 21.具体地，灯板 1 具有与第一侧面相对的第二侧面，第二侧面沿灯板 1 的厚度 方向与凸起 102 间隔，第一拼接边和凸起 102 之间形成限位缺口。由于不同的 灯板 1 之间需要安装，限位缺口可以为灯板 1 的拼接组装提供定位，降低灯板 1 的安装难度，两个灯板 1 安装时，参照图 2，a 灯板 1a 上设置有第一拼接 边，b 灯板 1b 上设置有第二拼接边，通过设置限位缺口，当第二拼接边抵接在 限位缺口时，表示 a 灯板 1a 和 b 灯板 1b 拼接到位，第一拼接边上的凸起 102 可以搭接在 b 灯板 1b 的第一侧面，保证了凸起 102 对拼接缝 3 的隔断作用。 22.加工灯板 1 时，可以先使用刀具加工限位缺口，然后再通过冲裁的方式对第 一拼接边进行加工形成多个凸起 102。 23.参照图 1，具体地，凸起 102 呈梯形，凸起 102 和第一拼接边连接的一端宽 度大于凸起 102 另一端的宽度，这样可以提高凸起 102 和第一拼接边的连接强 度，降低运输过程中凸 起 102 被外力折断的概率。 24.具体地，凸起 102 远离第一拼接边的一端倒圆角设置，在运输、组装过程 中，可以避免尖角结构将工作人员划伤，提高了作业的安全性。 25.具体地，凹槽的槽底和槽壁通过圆弧过渡连接。由于凹槽采用刀具冲裁的方 式成型，设置圆弧过渡连接槽底和槽壁，可以降低凹槽的成型难度，降低对灯 板 1 的加工成本。 26.在其他实施例中，凹槽可以是弧形槽，参照图 1，安装位 103 呈圆形的盲 孔，设置弧形槽可以最大程度利用相邻两个安装位 103 之间的区域，进一步缩 短隔断后拼接缝 3 的长度，还可以提高凸起 102 和第一拼接边之间的连接强 度。 27.本实用新型还提供了一种显示屏，其包括上述实施例中的 led 显示模组。由 于显示屏采用上述实施例中的 led 显示模组中的灯板 1，灯板 1 上的凸起 102 直接将长条状的拼接缝 3 遮挡隔断为若干短小的拼接缝 3，不需要额外增加遮 挡结构对拼接缝 3 进行遮挡，减少了零部件的使用，降低了显示屏的组装难 度，在凸起 102 的作用下，显示屏的发光暗区被减弱，显示屏可以均匀发光， 保证了显示屏的视觉效果。 28.具体地，两个灯板 1 安装时，a 灯板 1a 上设置有第一拼接边，b 灯板 1b 上 设置有第二拼接边，第一拼接边和第二拼接边之间形成拼接缝 3，在一实施例 中，a 灯板 1a 和 b 灯板 1b 的厚度相等，这样可以方便对灯板 1 进行批量加 工，降低加工成本。在另一实施例中，a 灯板 1a 的第二侧面和 b 灯板 1b 的第 二侧面平齐，由于 a 灯板 1a 上的凸起 102 需要搭接在 b 灯板 1b 的第一侧面， 因此设置两个灯板 1 的第二侧面平齐，可以避免 a 灯板 1a 上的凸起 102 折弯或 翘起，提高了灯板 1 安装完成后显示屏的发光效果。 29.具体地，在本实施例中，a 灯板 1a 上相邻的两条侧边为第一拼接边，其余 两条侧边为第二拼接边，同样的，b 灯板 1b 上也将相邻的两条侧边设置为第一 拼接边，另外两条侧边设置为第二拼接边，组装时，参照图 3，可以将 a 灯板 1a 和 b 灯板 1b 同向放置，依次排列完成显示屏的组装。 30.一实施例中，参照图 4，a 灯板 1a 上相对的两条侧边为第一拼接边，其余两 条相对的侧边为第二拼接边，同样地，b 灯板 1b 上也将相对的两条侧边设置为 第一拼接边，其余两条相对的侧边为第二拼接边，组装时，可以将 b 灯板 1b 进 行 90 度的旋转，使 a 灯板 1a 的第一拼接边和 b 灯板 1b 的第二拼接边对齐安 装。 31.另一实施例中，参照图 5，a 灯板 1a 上的四条侧边均为第一拼接边，此时， b 灯板 1b 上的四条侧边均为第二拼接边，组装时，可以将 a 灯板 1a 和 b 灯板 1b 依次间隔排列，完成对显示屏的组装。 技术特征： 1.一种 led 显示模组，包括灯板，所述灯板的第一侧面设置若干灯珠，其特征 在于，所述灯板至少一侧边为第一拼接边，所述第一拼接边上沿所述第一拼接 边的长度方向间隔设置多个凸起，相邻两个所述凸起之间形成凹槽，所述凸起 搭接于另一个 led 显示模组的灯板的第一侧面，所述凸起遮挡两个所述灯板之 间的部分拼接缝。2.根据权利要求 1 所述的 led 显示模组，其特征在于，多个 所述凸起等间距设置在所述第一拼接边上。3.根据权利要求 1 所述的 led 显示 模组，其特征在于，所述凸起的宽度为 b1，所述凹槽的宽度为 b2， b1gt;(1/2)b2。4.根据权利要求 1 所述的 led 显示模组，其特征在于，所述灯 板具有与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二侧面沿所述灯板的厚度方向 与所述凸起间隔，所述第一拼接边与所述凸起之间形成限位缺口。5.根据权利 要求 1 所述的 led 显示模组，其特征在于，所述凸起呈梯形，所述凸起与所述 第一拼接边连接的一端宽度大于所述凸起另一端的宽度。6.根据权利要求 1 所 述的 led 显示模组，其特征在于，所述凸起远离所述第一拼接边的一端倒圆角 设置。7.根据权利要求 1 所述的 led 显示模组，其特征在于，所述凹槽的槽底 与槽壁通过圆弧过渡结构连接。8.根据权利要求 1 所述的 led 显示模组，其特 征在于，所述凹槽为弧形槽。9.一种显示屏，其特征在于，包括如权利要求 1 - 8 任意一项所述的 led 显示模组。10.根据权利要求 9 所述的显示屏，其特征在 于，带有所述第一拼接边的所述灯板与另一灯板拼接时，所述另一灯板对应设 置第二拼接边，所述第一拼接边与所述第二拼接边之间形成所述拼接缝；所述 灯板具有与所述第一侧面相对的第二侧面，拼接的两个所述灯板的所述第二侧 面平齐；或，拼接的两个所述灯板的厚度相等。 技术总结

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